SAFETY CHECK
ARMADIO IN PRESSIONE E NON
REPARTO TINTORIA
ARMADIO DI TINTURA (IN PRESSIONE E NON)
OPERAZIONE / FATTORE DI RISCHIO |
RISCHIO |
SOLUZIONI |
VERIFICA |
LEGISLAZIONE DI RIFERIMENTO |
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Possibilità di entrare in contatto con gli elementi in movimento della macchina, quali eventuali elementi di trasmissione del moto alla pompa, elementi agitatori nei barilotti di espansione |
Intrappolamenti, trascinamenti, schiacciamenti, cesoiamenti |
· Elementi di trasmissione del moto alla pompa racchiusi entro carter imbullonati per la cui rimozione è necessario l’uso di attrezzi speciali · Coperchi dei barilotti di espansione collegati al funzionamento dei dispositivi di agitatura posti al loro interno tramite un dispositivo di interblocco in modo da arrestarne il moto nel caso venissero aperti. · Personale istruito |
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO |
DPR 547/55 DPR 459/96 D.Lgs. 626/94 · Art. 7 · Art. 35 · Art.36 · Art. 37 Norma UNI EN ISO 11111 |
Eventuale necessità di manipolare prodotti chimici |
Contatto diretto con gli stessi ovvero inalazione dei loro vapori |
· Valutazione del rischio chimico al quale sono soggetti gli operatori interessati, ai sensi del D.Lgs. 25/2002 · Valutazione del rischio dovuto agli agenti cancerogeni e mutageni al quale sono soggetti gli operatori interessati, ai sensi del Titolo VII del D.Lgs. 626/94 · Attivazione del programma di sorveglianza sanitario preventivo e periodico specifico relativo agli addetti in questione sulla base delle risultanze delle valutazioni di cui sopra. · Predisposizione di sistema di invio automatico coloranti ed ausiliari alle vasche in modo da limitare la necessità di manipolare manualmente i prodotti in questione. · Presenza di idonei sistemi di captazione e convogliamento dei vapori del bagno. · Colorante preparato ed inserito all’interno di sacchetti idrosolubili atti a limitare i rischi di contatto con le polveri di colorante o inalazione delle stesse in fase di trasporto · Presenza, sui barilotti di espansione e di scioglitura coloranti a bordo vasca, di idonei coperchi atti ad impedire la diffusione in ambiente di vapori di prodotti chimici (foto)
· Dotazione di idonei DPI per lo svolgimento dell’attività (filtro facciale almeno FFP2S o, in alcuni casi, FFP3S) · Personale istruito |
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO |
D.Lgs. 626/94 DPR 303/56 |
Presenza di parti e liquidi caldi |
Ustioni e scottature |
· Pareti esterne della macchina adeguatamente coibentate in modo da impedire il surriscaldamento delle stesse · Tubazioni di adduzione dei fluidi caldi coibentate in modo da limitare i rischi di ustione in caso di contatto con le stesse · Portello anteriore dell’armadio chiuso mediante galletti a chiusura manuale (foto)
· Portello anteriore dotato di idonei sistemi di interblocco atti ad impedire l’apertura sportelli con pressione ovvero bagno ancora presente all’interno dell’armadio · Portello di cui sopra costruito in modo da convogliare verso il basso eventuali residui di liquidi presenti all’interno dell’armadio durante l’apertura dello stesso. · Affissione, ove non è possibile eliminare completamente il rischio, di cartelli richiamanti lo stesso (su elementi e tubature con temperatura superiore ai 65 °C) · Dotazione al personale di idonei DPI per lo svolgimento delle operazioni · Personale istruito |
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO |
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Presenza all’interno della vasca, di pressioni superiori a quella atmosferica (solo per gli armadi in pressione) |
Cedimenti strutturali, schizzi di liquidi caldi |
· Macchine costruite in maniera tale da resistere alle pressioni cui sono sottoposte · Verifica periodica dei macchinari da parte degli Enti Preposti · Sportello anteriore di accesso al macchinario collegato al suo funzionamento in modo da non permettere l’avvio del ciclo nel caso questo risulti aperto · Sportello anteriore di accesso al macchinario collegato al suo funzionamento in modo da non poter essere aperto nel caso all’interno della vasca vi sia una pressione superiore a quella atmosferica · Portello anteriore dotato di idonee guarnizioni atte ad impedire la fuoriuscita di liquidi dallo stesso · Portello anteriore conformato in modo da convogliare verso il basso eventuali schizzi di liquido · Il barilotto di campionatura è dotato di sistema di apertura “a percorso obbligato” atto a eliminare i rischi presenti nell’operazione di campionatura stessa (foto)
· Presenza di idonee valvole di sicurezza atte ad impedire eventuali sovrapressioni all’interno del macchinario · Macchina dotata di sensore di pressione collegato in modo da arrestare il funzionamento della stessa in caso di sovrapressioni al suo interno. · Personale istruito |
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO |
D.Lgs. 93/2000 |
Necessità di effettuare operazioni di campionatura |
Contatti con liquidi caldi, schizzi |
· Il barilotto di campionatura è dotato di sistema di apertura “a percorso obbligato” atto a eliminare i rischi presenti nell’operazione di campionatura stessa · Dotazione di idonei DPI per lo svolgimento dell’operazione · Personale istruito |
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO |
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CATTIVA INTERPRETAZIONE ORGANI DI COMANDO |
AVVIAMENTI INTEMPESTIVI |
· Tutti i dispositivi di comando e d’emergenza sono contraddistinti da targhette di facile comprensione (foto)
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Sì ð NO |
DPR 547/55 DPR 459/96 D.Lgs. 626/94 · Art. 7 · Art. 35 · Art.36 · Art. 37 Norma UNI EN ISO 11111 Norma CEI EN 60204 Norma CEI EN 61310 NORMA CEI EN 292 |
AZIONAMENTO ACCIDENTALE DEI DISPOSITIVI DI COMANDO |
AVVIAMENTI INTEMPESTIVI |
· Dispositivi d’avvio e comando protetti contro l’azionamento involontario |
Sì ð NO |
Norma UNI EN ISO 11111 Norma CEI EN 60204 |
GUASTI A DISPOSITIVI DI SICUREZZA
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TRASCINAMENTO PRESA SCHIACCIAMENTO |
· Dispositivi per l’arresto di emergenza a portata di mano a tutti gli addetti · Prima d’ogni avvio della macchina, prova dell’efficienza delle protezioni |
Sì ð NO
Sì ð NO |
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CONTATTO CON PARTI IN TENSIONE |
FOLGORAZIONE |
· Elementi in tensione protetti conto i contatti diretti (grado di protezione richiesto----) · Linea elettrica d’alimentazione protetta contro i contatti diretti · Collegamento ad impianto di terra delle masse metalliche |
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO |
Norma CEI EN 60204 |
Illuminazione insufficiente zona lavoro |
Affaticamento visivo |
· Illuminazione sufficiente ed omogenea di tutta la zona di lavoro (valori non inferiori a 300 LUX) |
Sì ð NO |
Norma CEI EN 60204 |
RUMORE |
LESIONI ALL’APPARATO UDITIVO |
· Misurazioni fonometriche aggiornate · Sorveglianza sanitaria del personale esposto · Dotazione di dispositivi otoprotettori al personale esposto · Personale istruito |
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO |
D.Lgs. 277/91 |
UTILIZZO CARRELLI MANUALI |
SchiacciamEnti urti cadute del materiale trasportato |
· Carrelli dotati di ruote pivottanti · Valutazione degli indici di traino e spinta dei carrelli · Sorveglianza sanitaria del personale · Personale istruito |
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO
Sì ð NO |
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· Procedure per la conduzione ordinaria e straordinaria della macchina